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激光焊接技術有哪些優缺點?

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激光焊接技術有哪些優缺點?

發布日期:2018-10-10 作者: 點擊:

     激光焊接技術有哪些優缺點?鐳寶光纖激光焊接機器人為伱講解:


     激光焊接的主要優點


    (1)可将入熱量降到低的需要量,熱影響區金相變化範圍小,且因熱傳導所導緻的變形亦低。


    (2)32mm闆厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚闆焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。


    (3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至低。


    (4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件适當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。


    (5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或内部氣體環境在控制下)。


    (6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件。


    (7)可焊材質種類範圍大,亦可相互接合各種異質材料。


    (8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。


    (9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。


    (10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精确的對準焊件。


    (11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬


    (12)不需真空,亦不需做X射線防護。


    (13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1


    (14)可以切換裝置将激光束傳送至多個工作站。


     激光焊接的主要缺點


    (1)焊件位置需非常精确,務必在激光束的聚焦範圍内。


    (2)焊件需使用夾治具時,必須确保焊件的位置需與激光束将沖擊的焊點對準。


    (3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生産線上不适合使用激光焊接。


    (4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。


    (5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器将熔池周圍的離子化氣體驅除,以确保焊道的再出現。


    (6)能量轉換效率太低,通常低于10%。


    (7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。


    (8)設備昂貴。

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